板翅式蒸发器在冷干机中的应用还有哪些有待改进的地方?

　　板翅式蒸发器属于高紧凑度间壁式换热器，在工业换热中有广泛的应用。但是用来做冷干机蒸发器的历史还不长，有些问题还有待在实际应用中不断总结提高、研究解决，这些问题主要有：

　　1.冷干机蒸发器内进行的是沸腾换热，制冷剂侧的穿特系数与空气侧的传热系数有很大的差异，板翅式换热器侧表面不能像管壳式换热器那样通过套接肋片的方式来获得比冷侧表面大的多的换热面积，导致总换热系数得不到更为有效的提高。

　　2.板翅式换热器中流体通道的截面形状通常以矩形或梯形为多，这从有利于缩小整体尺寸、提高紧凑度来讲自然是不错的选择;但从流体流通能力来讲，这两张截面形状未必是最合理的，但通过气态流体是其入口效应比圆形截面要大得多，通道内气流死角的存在使有效流体面积减小，阻力增大;尤其是在通过压缩空气这类工业气体时，铜带截面形状对流通能力的影响，更待深入研究;

　　3.由于结构上的特殊性，板翅式换热器不能使用分液器来保证进入每条通道的液体制冷剂在质和量两个方面均匀相等，这使大容量冷干机机内换热的均匀程度受到影响;

　　4.凝结水容易在板翅换热器的气流通道和集气管转角等处滞留，使排水不够通畅，导致气流阻力上升，而且对表面结霜更为敏感。

　　5.使用日久板翅换热器侧通道容易堵塞且一旦堵塞清洗十分困难，检修不易;

　　6.为了不影响整体紧凑性，板翅式蒸发器的气水分离器一般都需要外挂，增加了机内空间的占有率;

　　7.在氟利昂系统中使用板翅式蒸发器时，系统的回油问题，制冷剂蒸汽的过热度问题等都应专题考虑;

　　8.价格上不具有竞争优势，影响了推广使用。