各操作设备的内部部件是非常重要的 ,因为这是设备运行的核心，在工业领域非常流行的冷冻干燥机也是如此 ,因为设备的制冷效率很高,所以在核心部件的制冷系统中非常重要, 不仅要提高设备的效率，而且要发挥非常出色的制冷性能 . 制冷干燥机之所以能发挥很大的制冷效益， 其实最主要的原因还是核心部件的使用 ， 首先, 最重要的是制冷系统, 其用户必须选择最好的品质. 干燥方法有多种 ,如干燥法，蒸煮法，干燥法，喷雾干燥法和真空干燥法， 但一般的干燥方法通常是在0℃以上的温度下进行 。镗孔产品一般存在体积缩小 、织构变硬的问题,大部分挥发性成分会丢失, 一些热敏物质会发生变性、 失活 ， 有些物质甚至会被氧化.因此 ，与干燥产品相比 ， 干燥后产品的特性有很大的不同 . 冷冻干燥规律基本上是在0℃以下进行的 ,即在产品冻结状态下 ，只有在后期降低产品的残余水分含量时,产品才能达到0℃以上的温度 ， 但一般不超过40℃ 。只有最好的核心部件才能得到相当大的结论， 冷冻干燥器也是如此， 如果没有出色的制冷系统, 相关的执行项目将无法大量使用 。 

冷冻压缩空气干燥机通过冷却将压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而降低水分含量。冷凝液滴通过排水系统从烘干机排出。压缩空气进入烘干机的预冷却器，其中进入的热风首先通过排出的冷空气进行冷却和冷却，从而减少了系统的负荷。然后，预冷空气进入蒸发器，空气释放的热量被冷却剂吸收并冷却到预定温度。

空气冷却后，蒸汽凝结成液滴，通过蒸汽和水分离器与空气分离。离开蒸汽分离器后，冷空气进入预热器的壳侧，从入口空气加热到大约10℃后离开干燥器。这种再加热防止了外部出口空气管道和下游管道的二次凝结，增加了空气的能量，提高了使用效率。此外，压缩空气通过干燥机后，将大直径固体粉尘颗粒过滤掉，气源质量满足清洁干燥要求。首先，空气由预冷器冷却以除去部分水，然后蒸发器排出大量的水。冷凝水通过挡板或蒸汽分离器排入污水分离器，然后通过排水管排出。

制冷压缩机将蒸发器低压（低温）制冷剂吸入压缩机缸，制冷剂蒸汽经压缩后，压力，温升同时；高压和高温制冷剂蒸汽被压入冷凝器，在冷凝器中。 高温制冷剂蒸汽和低温冷却水或空气热交换.. 制冷剂热量被水带走或空气冷凝下来，制冷剂蒸汽变成液体。 这部分液体输送到膨胀阀，膨胀接触节流阀后，变成低温低压液体，进入蒸发器.. 在蒸发器中，低温低压冷冻液体吸收压缩空气的热量并蒸发，压缩空气冷却后凝结大量液态水。 蒸发器中的制冷剂汽叉被压缩机吸走，使系统中的制冷剂通过压缩，冷凝，节流，蒸发四个过程，从而完成一个循环.